Cynkowanie termo dyfuzyjne (szerardyzacja)
Cynkownia ogniowa „JET” Sp. z o.o. jako pierwsza w Polsce uruchomiła w 2006 roku linię do cynkowania termodyfuzyjnego, wówczas była to prawdziwa innowacja w dziedzinie cynkowania i do dzisiaj metoda ta gwarantuje nieporównywalnie lepszą powłokę od innych stosowanych zabezpieczeń antykorozyjnych. Cynkowanie termodyfuzyjne (szerardyzacja) to skuteczna metoda ochrony drobnych elementów przed korozją.
Proces cynkowania dyfuzyjnego przebiega w zamkniętych komorach, w których przeprowadzana jest termodyfuzja cynku w głąb struktur metalicznych żelaza. Proces bazuje na reakcji znajdujących się w pojemniku roboczym części stalowych z cynkiem. Reakcja odbywa się w piecu elektrycznym w temperaturze 360 - 430 st. C.
Rezultatem tego rodzaju cynkowania jest powstanie zdyfundowanej warstwy cynku na zewnętrznej powierzchni zabezpieczanych wyrobów stalowych. Powstała w ten sposób warstwa powierzchniowa wykazuje niezwykle wysoką odporność na działanie korozji.
Asortyment poddawany procesowi cynkowania termodyfuzyjnego ograniczony jest do elementów osiągających maksymalnie 30 cm długości. W jego zakres wchodzą takie elementy, jak: śruby, wkręty, gwoździe, sprężyny oraz inne drobne elementy do długości 300 mm.
Metoda cynkowania termodyfuzyjnego znajduje zastosowanie w takich branżach, jak:
- budownictwo,
- przemysł motoryzacyjny, autostrady,
- energetyka.
Do zalet cynkowania termodyfuzyjnego należą:
- Mocne adhezyjne połączenie warstwy - bez złuszczeń i pęknięć.
- Wysoka odporność na korozję.
- Kompleksowe pokrycie - powtarzalność obróbki.
- Wysoka trwałość uzyskanej powierzchni – bardzo dobra odporność na ścieranie.
- Jednolita grubość uzyskanej warstwy.
- Gładka powłoka - eliminuje narosty cynkowe i chropowatość.
- Uzyskanie doskonałego przygotowania powierzchni do lakierowania i do wulkanizacji.
- Możliwość uzyskania grubości warstwy cynkowanej w zakresie od 15 µm do 120 µm.
- Wysoka jakość pokrycia - odporność na korozje zależna od grubości warstwy.
- Stosunkowo niska temperatura procesu - możliwość obróbki części specjalnych, jak np. sprężyn bez utraty własności mechanicznych i wytrzymałościowych stali.
- Proces przyjazny środowisku. Brak chromianowania.
- Bardzo dobra ochrona elementów gwintowanych.
dodaj do kontaktów 
Skontaktuj się z nami
